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        首頁 > 典型案例 > 造粒案例 > 高濃度炭黑母?;鞜捲炝Ia線

        混煉擠出造粒系列

        混煉擠出成型系列

        反應、聚合、脫揮擠出系列

        高濃度炭黑母?;鞜捲炝Ia線

        現場圖片
        案例說明

        炭黑母粒-91k.jpg


        炭黑母粒-67k.jpg

        炭黑母粒的應用:

        炭黑母粒主要由炭黑、載體樹脂、分散劑、潤滑劑等助劑組成。炭黑母粒通常與其他樹脂顆粒添加后注塑、擠出成型成各類塑料制品,主要起到染色、屏蔽紫外線等作用。

        常規雙螺桿擠出機設備生產炭黑母粒的缺陷說明:

        生產炭黑母粒的傳統設備為雙螺桿擠出機混煉造粒,雙螺桿混煉造粒因為設備本身的局限性,會造成如下缺點:

        1.炭黑粉體粒徑小、重量輕,因此在喂料過程中極易架橋,導致喂料的不穩定。架橋現象影響各組分中的配比精度,并且降低了母粒中炭黑的濃度。

        2.雙螺桿的混煉區域具有高壓、高剪切的特點,容易將炭黑粉體局部壓實成密實的團聚體。這類團聚體后續的很難被再次分散開,從而導致下游成型的制品表面出現黑點。

        3.雙螺桿擠出機混煉有高剪切速率的特點,容易導致料溫過高。料溫過高會導致母粒中的分散劑、潤滑劑等助劑分解、揮發,從而降低母粒整體的分散性和流動性。

        4.雙螺桿的螺槽深度有限,因此工作容積較低,無法承受大量的炭黑粉體喂入。因此導致炭黑母??傮w產量偏低,或者炭黑濃度偏低。

        GWHS系列高性能四螺片往復式混煉擠出機優點:

        1.生產工藝流程連續化、自動化程度高,高端廠家均采用往復機生產炭黑母粒。生產炭黑母粒的整個生產過程為一種連續化的生產工藝,完成從原料到成品顆粒的整個生產過程。該工藝的原料的輸送、稱量和喂料環節和混煉造粒環節均采用自動化控制,提升原料配比精度、生產效率的同時降低了人力成本。

        2.混合分散效果好,特殊的柔性混煉機理。有效將炭黑均勻的分散在樹脂內部,從而提升炭黑母粒的分散效果。物料受到瞬間高頻剪切、拉伸和分割分流效應,從而具有十分優異的分散混合與分布混合效果,混煉效果為雙螺桿擠出機的20倍以上。

        3.能耗比降低,大幅降低設備主機功率。上述特殊的柔性混煉原理,使得具備優異的混合分散效果的同時具備較低的能耗比,同等產量下較雙螺桿擠出機降低20%以上。 

        4.工作容積高,帶來產量的大幅提升。往復式混煉擠出機的螺桿采用深槽設計,和機筒具備更高的工作容積,能維持高的擠出產量和炭黑濃度。同時間斷式螺桿與銷釘相互作用,使其具備良好的自清潔效果。


         行業內中高端生產廠家(卡博特等)均廣泛采用往復機生產炭黑色母粒。


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