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        首頁 > 典型案例 > 造粒案例 > 填充改性----PP、PA/滑石粉、碳酸鈣、云母硫酸鋇等共混擠出造粒生產線

        混煉擠出造粒系列

        混煉擠出成型系列

        反應、聚合、脫揮擠出系列

        填充改性----PP、PA/滑石粉、碳酸鈣、云母硫酸鋇等共混擠出造粒生產線

        現場圖片
        案例說明

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        填充改性造粒機/填充改性雙螺桿擠出機/填充改性擠出機

        公司用于混煉改性造粒的雙螺桿生產設備,優勢集中在——高產量、高自動化程度和規?;锌刂品矫妫?/strong>

        1.高產量。雙螺桿擠出機采用高扭矩高轉速傳動箱、配合新型耐磨機筒和螺桿,扭矩等級9~11T/A3,最高扭矩等級達到15 T/A3。

        2.成套生產線自動化程度高。自動化包含原料儲存和輸送、稱重配混和計量喂料、混煉和造粒、自動包裝環節,完成從原料→成品顆?!b的整個生產過程。

        3.多臺設備規?;?、集成化生產。采用自動化的集中控制系統,共用基建、環保設施,有效降低各類生產和運營成本(如原材料采購和運輸成本、人工成本、設備采購、基建成本等)。

        工藝說明:

               以聚合物(PP、PA、BAS等)為基體樹脂,通過添加無機填料(碳酸鈣、滑石粉等)并與樹脂混煉均勻。以達到:降低原料成本、增加制品剛性、提高制品的耐熱溫度、降低熱收縮性等目的。

               采用多路喂料的形式將塑料顆粒、助劑和粉體分別喂入雙螺桿擠出機,配比精度高、避免分層和架橋現象。組分簡單的配方也可使用預混合的工藝—高混機攪拌均勻后喂入雙螺桿擠出機。

               機筒和螺桿結構根據側向喂料、排氣/真空等要求會有變動,滿足混煉分散、側向喂料、排氣/真空等工藝要求。

               常見的切粒方式為水冷拉條式切粒。


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